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微正压气体密闭采样器
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微正压气体密闭采样器

气体密闭采样器是遵循SH/T 0233-92《液化石油气采样法》的基础下,参考UOP技术而设计、制造。适用于石油、化工装置中各种有毒、有害、易燃、易爆等危害性的中、低压气体介质无泄漏的采样。所采集的样品真实性强,准确性高,无残液、残气排放。有效地防止有毒、有害介质对操作者的伤害。同时不会污染环境,避免了易燃、易爆介质在采样时可能造成的危险事故。符合国家对环保和防火、防爆等规范的要求。广泛应用于石油化工装置,如渣油加氢、重油催化、气体分馏等装置。

一、技术参数

气体密闭取样器,主要由箱体、无缝钢瓶、快插、压力表、阀门、密封件及法兰组成。由于采样瓶与工艺管之间用快插连接,操作简单、迅速、方便。

采样温度: 0~450℃

设计压力:0.1~20.0MPa

采样量: 50ml,100ml,150ml,250ml,300ml,500ml,1000ml等

二、

1、设置了旁通阀以配合实现介质采样的循环、收集、排凝、放空等动作独立进行;

2、为确保采样介质充分填充入采样钢瓶中,采样介质入口与出口必须具备一定的正压差(最少0.01MPa),如没有正压差可用安全可靠的气动泵来循环气体。

3、为确保采样的精确度,设置过滤器、排凝口、放空口、至火炬口,分别排尽采样器管线内残余液态物、气态物。排凝口、放空口前设置阀门,压力表,温度计确保排放的可操作性、安全性;

4、针对气液两相共存的采样介质,可设置管道过滤器、分离器进行分离,确保所收集的介质的纯度和采样的准确性;

5、如高温介质的采样,需要冷却到60℃以下。采样器设置冷却系统,方便采样工操作,确保采样工人身安全;

6、设置灭火口和静电接地件,以防爆、防火,确保罐区的安全;

7、可添加缓冲罐(或集结器)、定量罐以实现更安全、更快捷的采样;

适用范围:适用于各种有毒、有害、易燃、易爆等各种液体介质的采样。

采样温度: 0~450℃

设计压力:0.25~10.0MPa

采样量:250ml或500ml

四、产品型号分类(以300ml取样量为例):

五、使用方法

以采样介质为液化气(液态),具体步骤如下:

1、采样前准备,按实验所需的试样量选择清洁、干燥采样钢瓶。应先称出其采样钢瓶皮重。

2、打开进样阀和放空阀,冲洗采样钢瓶内部、各零部件及管线。

3、关闭放空阀,采样钢瓶两端阀门,采样完成。

4、调整采样量:排出超过采样钢瓶容积70-85%的液相试样。  

方法一:采用称量法称出盛满液相试样采样钢瓶的重量,确定在20℃时采样钢瓶容积80%的试样重量。然后使采样钢瓶处于能排出液相试样的位置,微微打开采样钢瓶阀门,放出多余的试样。

方法二:采样钢瓶内置预留容积管,竖直钢瓶(预留容积管朝上)并稍微打开此端钢瓶阀,液体立即排出,当看到有气体出现时关闭阀门。以防止由于升温使试样膨胀而产生过大的压力。

注意:如果打开采样钢瓶任一端的阀门后,没有液相试样排出,则此试样应报废,并重新采样。

5、泄漏检查:在排去规定数量的液体后,把容器浸入水浴中检查是否泄漏。

6、试样保管:试样应尽可能置于阴凉处存放,直至所有试验完成为止,为了防止阀的偶然打开或意外碰坏,应将试样放置于特制的框架内。

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