一、高强度与高安全性，适应高压环境

• 耐压性能优异：采用高强度材料（如 316L 不锈钢、特种合金等）制造，可承受极高的工作压力（常见规格为 10MPa、20MPa，部分型号可达 30MPa 以上），能稳定应对高压样品（如天然气、高压反应气体、液化石油气等）的储存和运输，避免因压力过高导致容器破裂或泄漏。
• 结构设计安全可靠：通常配备防爆阀门、压力表、安全阀（或爆破片）等安全附件，当内部压力超过额定值时，可通过自动泄压装置释放压力，防止超压爆炸；阀门采用精密密封结构（如金属密封或 PTFE 密封），确保在高压下仍能保持良好气密性，减少样品泄漏风险。

二、良好的耐腐蚀性，适用多样介质

• 材质兼容性强：主流材质 316L 不锈钢具有优异的耐酸碱、耐氧化性能，可适应含硫、含氯等腐蚀性气体或液体样品（如硫化氢、氯化氢、酸性天然气等），避免样品与容器发生化学反应导致污染或容器损坏。
• 可选特殊涂层：部分钢瓶可根据介质特性进行内壁处理（如镀镍、喷涂惰性涂层），进一步提升对强腐蚀性介质的耐受性，拓宽适用范围。

三、样品保存稳定性高，保障分析准确性

• 减少样品损失与变质：高压环境下，易挥发的气态样品（如轻烃类、低沸点有机物）可被压缩储存，降低挥发速率；同时，钢瓶的密闭性可避免样品与空气、水分接触，减少氧化、水解等反应，确保样品在运输和储存过程中保持原始特性，提高后续分析（如成分检测、浓度测定）的准确性。
• 定量采样可控：部分型号配备容积刻度或定量控制装置，可精确控制采样量，满足不同实验或检测对样品量的要求，减少人为误差。

四、耐用性强，使用寿命长

• 材料与工艺可靠：采用整体锻造、无缝焊接等工艺制造，瓶体结构坚固，抗冲击、抗疲劳性能优异，可承受频繁的采样、运输和清洗操作，正常维护下使用寿命可达 10-15 年，长期使用成本较低。
• 易维护性：部件（如阀门、压力表）多为标准化设计，便于拆卸、更换和校准，日常清洁（如惰性气体吹扫）和维护操作简单，可保持设备长期稳定运行。

五、通用性与便携性，适应多样场景

• 规格多样：容积从几十毫升到几十升不等（如 50mL、1L、10L、50L），可根据采样量需求选择；接口类型（如螺纹、快速接头）适配不同采样系统，满足实验室、现场（如油田、气田、化工厂）等多种场景的采样需求。
• 便于运输与储存：设计紧凑，可通过专用支架固定，适合公路、铁路等运输方式；储存时占地面积小，可在通风、干燥环境下长期存放，无需复杂的辅助设备。